HARTCHROM

  • Grundlegende Härte
    Hartchrom(VI)-Schichten zeichnen sich durch eine sehr hohe Härte aus, die üblicherweise im Bereich von 800 bis 1.000 HV (Vickers-Härte) liegt. In bestimmten Anwendungen kann die Härte durch spezielle Prozessparameter sogar noch weiter gesteigert werden. Diese hohe Härte macht Hartchrom ideal für Anwendungen, die eine hohe Abrieb- und Verschleißfestigkeit erfordern.

 

  • Verlängerung der Lebensdauer: Ein Vorteil dieser hohen Härte ist die signifikante Verlängerung der Lebensdauer von Bauteilen, was sowohl die Wartungskosten senkt als auch die Stillstandszeiten in der Produktion reduziert. Hartchrom eignet sich daher besonders gut für Anwendungen, in denen eine robuste, langlebige Oberfläche erforderlich ist.

HÄRTE HV

KORROSIONS
BESTÄNDIGKEIT

  • Schutz in moderaten Umgebungen: Hartchrom(VI)-Schichten bieten eine gute Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen Umwelteinflüsse und mäßig aggressive Chemikalien. Der Korrosionsschutz ist allerdings stark von der Schichtdicke und der Homogenität der Beschichtung abhängig. Dickere Schichten bieten besseren Schutz, besonders in aggressiven Umgebungen, wie in der Offshore-Industrie oder im Maschinenbau.

 

  • Barriereschicht: Die dichte, homogene Struktur der Hartchromschicht wirkt als Barriere gegen Feuchtigkeit, Sauerstoff und andere korrosive Einflüsse, indem sie die Oberfläche des Grundmaterials physikalisch abschirmt. Diese Barrierefunktion schützt das Grundmaterial und erhöht dessen Beständigkeit in korrosiven Umgebungen. Besonders vorteilhaft ist dieser Schutz in Anwendungen, in denen chemische und mechanische Belastungen auftreten.

SONSTIGE EIGENSCHAFTEN

  • Verschleißfestigkeit: Die hohe Härte und die Abriebfestigkeit machen Hartchrom ideal für Teile, die intensiver mechanischer Belastung ausgesetzt sind, wie Kolben, Zylinder oder Werkzeuge.
  • Geringer Reibungskoeffizient: Hartchrom bietet eine niedrige Reibung, was die Gleitfähigkeit verbessert und die Abnutzung von Bauteilen reduziert. Dies ist besonders wertvoll für bewegliche Teile im Maschinenbau und in hydraulischen Systemen.
  • Gute Maßhaltigkeit: Hartchrom-Beschichtungen können in gleichmäßiger Dicke abgeschieden werden und bieten dadurch eine hohe Maßgenauigkeit. Diese Eigenschaft ist für Passungsteile und Präzisionsbauteile wichtig.
  • Temperaturbeständigkeit: Hartchrom ist temperaturstabil und kann Temperaturen bis etwa 400 °C ohne signifikante Veränderung der Härte oder Korrosionsbeständigkeit standhalten, was es für Hochtemperaturanwendungen interessant macht.
  • Gute Haftfestigkeit: Hartchrom haftet gut auf einer Vielzahl von Substraten, insbesondere auf Stahl und anderen Metallen. Diese starke Bindung erhöht die Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung und Abrieb.
  • Antihaft-Eigenschaften: Durch die geringe Oberflächenenergie zeigt Hartchrom eine gewisse Antihaftwirkung, was Verschmutzungen und Anhaftungen reduziert. Dies ist besonders bei Formen und Matrizen in der Kunststoffverarbeitung von Vorteil.
  • Chemische Resistenz:Hartchrom schützt das Grundmaterial vor vielen chemischen Angriffen, vor allem in Umgebungen, in denen Säuren und Laugen nur geringfügig vorhanden sind. Allerdings sind diese Schichten gegen hochaggressive Medien wie konzentrierte Säuren begrenzt beständig.
  • Oberflächenveredelung und Glanz:Hartchrom verleiht Oberflächen eine glänzende, spiegelnde Optik und wird daher oft auch aus optischen Gründen eingesetzt, etwa bei Zierbeschichtungen.
  • Mikrorissbildung: Hartchrom-Beschichtungen neigen zur Mikrorissbildung, was den Vorteil bietet, dass sich Schmierstoffe besser in der Oberfläche halten. In dynamischen Anwendungen kann dies die Lebensdauer der Bauteile verlängern.
  • Magnetische Eigenschaften: Hartchrom ist nicht magnetisch, was es in Anwendungen interessant macht, in denen magnetische Felder unerwünscht sind oder störende Effekte auf Bauteile haben könnten.

Hartchrom(VI)-Schichten bieten eine einzigartige Kombination aus Härte, Verschleißfestigkeit, Maßhaltigkeit und Korrosionsschutz. Diese Eigenschaften machen Hartchrom zu einem beliebten Material für stark beanspruchte Teile, insbesondere in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie. Die Schicht eignet sich hervorragend, um die Lebensdauer und Effizienz mechanischer Bauteile zu erhöhen.

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